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數控機床設備電氣故障應急處理研究
發布時間:2021-05-08 01:55:42 瀏覽次數:650次

近年來,我國信息技術水平不斷提高,得到了大范圍開展,促使各行各業進一步開展,尤其是機電數控技術與設備。數控機械設備自動化有用促進了企業的出產能力,一起能保證出產的安全性和出產質量。然而,當時數控機床設備在工作過程中易呈現電氣毛病,會影響到整個設備的工作功率?;诖?,分析數控機床設備電氣毛病,加強研究電氣毛病的應急處理,可以有用保證數控機床設備的工作功率和使用壽命。


與其他類型的設備比較,數控機床設備的不同之處首要表現在其工作功率并非由本身的功用決議,而是由數控機床設備的修理與保養決議。由此可知,對數控機床設備進行修理與保養至關重要,可以有用下降數控機床設備電氣毛病產生率,保證機床設備的工作功率和工作安穩性。因而,相關作業人員需注重數控機床設備的應急處理作業,對電氣毛病,采取相應的應急處理措施與養護措施,然后有用提升設備的出產功率。


1、數控機床設備常見的電氣毛病


1.1數控機床設備的軟硬件毛病


詳細來說,數控機床設備在工作過程中,軟件與硬件呈現毛病較為常見。假使數控機床設備硬件呈現毛病或損壞,相關人員需對整個數控機床設備進行批改。難以批改時,需求替換全新的設備,以保證數控機床設備可以正常、安穩工作。數控機床設備軟硬件呈現毛病,首要是因為編程過錯或是設置參數過錯。因而,對數控機床設備軟硬件毛病進行檢測的過程中,相關技術人員需求對詳細程序的內容進行改變,并調整參數,保證科學操作,然后有用防止數控機床設備呈現軟硬件毛病[1]。


1.2數控機床設備的體系毛病與隨機毛病


數控機床設備在工作過程中一旦應用時間添加,易呈現體系毛病和隨機毛病。所謂體系毛病,是指數控機床設備的設備體系較為老化,在其工作一段時間后產生體系毛病。隨機毛病則是指數控機床設備在工作過程中偶爾呈現的毛病[2]。體系毛病和隨機毛病都較為復雜,因而對其進行檢測與修理具有必定的難度。為保證檢修作業的科學性,一起為有用防止體系毛病問題和隨機毛病問題,需求相關人員加強對隨機毛病的排查作業,多添加排查的次數,并且需求反復調試體系結構,然后有用保證對毛病的檢測,充分發揮修理措施的效用。


1.3數控機床設備的一般性毛病與突發性毛病


根據數控機床設備在工作過程中毛病問題產生的概率對常見毛病進行劃分,可分為一般性毛病和突發性毛病。所謂一般性毛病,是指數控機床設備工作時間較長,周期一長易呈現超過負荷工作出產等必然性毛病。對一般性毛病進行檢測與修理,可依靠人的多感官體系進行調查、控制與防備。突發性毛病則是指難以準確預測的毛病,產生的原因一般是電氣接觸不良、部件損耗等。


2、數控機床設備電氣毛病確診與處理


2.1確診步驟


數控機床設備簡單呈現電氣毛病,首要是因為機加工車間空氣存在諸多污染物,如塵埃、金屬粉末等。這些污染物落到數控機床設備的數控體系中,尤其是落到印制線路板、電子器件上面,易導致元器件絕緣電阻下降、元器件與印制線路板損壞等,然后呈現電氣毛病。對數控機床設備電氣毛病進行確診,可經過以下確診步驟來實施。相關修理人員在呈現電氣毛病進行確診前,需求問詢相關人員詳細的情況,首要包括毛病產生的情況與表現以及毛病產生的原因,便于對毛病產生的部位及原因進行判斷。對毛病進行查看與分析,并且仔細調查作業寄存器和緩沖寄存器,了解數控機床設備在毛病產生前已經執行的程序。別的,需查看印制電路板上的報警紅燈。假使報警紅燈消失,則意味是軟件呈現毛??;假使報警紅燈并未消失,則是硬件呈現毛病。數控機床設備電氣毛病呈現的原因較多,在對電氣毛病進行確診時,相關修理人員需結合配套的數控體系確診手冊與說明書,羅列并分析電氣毛病產生的原因。例如,CKA6150數控機床設備在工作過程中突然呈現主軸急停毛病與報警信息,首要原因是主軸電機繞組短路、電路板毛病以及晶體管模塊損壞。數控機床設備電氣毛病的確診與修理,可羅列電氣毛病產生的原因,并且進行一一排除,以尋覓到真實的原因。相關修理人員需做好準備作業,如采購零部件、準備工具外表等,然后再對或許呈現毛病的原因進行逐一排查,以準確尋覓到電氣毛病產生的詳細原因。


2.2處理辦法


2.2.1直接調查法對數控機床設備電氣毛病進行應急處理,可運用直接調查法,這是常用的處理辦法。所謂直接調查法,是指相關人員依靠肉眼感官,結合已有的經歷,尋覓電氣毛病產生的原因,并采取相應的處理辦法。直接調查法操作較為簡單,加上鮮少依靠工具,因而被廣泛應用,成為當時數控機床設備電氣毛病常用的應急處理辦法。運用直接調查法對設備電氣毛病進行處理的過程中,相關技術人員需求問詢其他操作人員有關電氣毛病產生的情況,特別是了解數控機床設備電氣毛病產生時的使用情況,之后用肉眼調查數控機床設備的外觀情況,判斷其是否呈現裂縫或破損,還可經過鼻子聞設備是否存在異味,然后結合已有的經歷,科學、合理地判斷數控機床設備電氣毛病產生的部位與原因。2.2.2自我確診功用法當時,絕大多數數控機床設備數控體系存在自我確診功用,可以為相關修理人員的修理作業帶來便當,提供相應的確診信息,一起能全程有用地監測數控體系軟件工作,然后為修理人員對設備電氣毛病進行確診提供方便。運用自我確診功用法進行檢測,假使呈現異常情況,數控機床設備會呈現報警信息或是二極管指示毛病信息,需立刻切斷電源,保證數控機床設備可以安穩工作??茖W、合理地運用自我確診功用法,可以呈現出體系與主機的數控體系部件,促進相關維系人員尋覓到毛病位置,即產生于數控體系部位仍是機械部位。數控機床設備呈現停機毛病,一般是因為軟件毛病或者操作不妥等。因而,呈現體系毛病后需求查看軟件,然后有用保證修理的作業量。別的,數控機床設備呈現毛病后會產生報警信息,修理人員需求結合報警信號科學、合理地進行處理。2.2.3參數查看法數控機床設備電氣毛病的確診與處理,還可運用參數查看法。電氣毛病產生的部分原因是設備參數呈現問題,因而當數控機床設備數控體系呈現毛病或是報警信號消失時,應該采用參數查看法查看與核對相應的體系參數。一般情況下,不需求批改體系基本參數,需求將整項參數存放到磁泡存儲器中。假使受到外界因素的影響與攪擾或者設備電量缺乏,其部分參數會混亂或者丟失,然后影響到數控機床設備的安穩、正常工作。對數控機床設備電氣毛病進行處理,可經過批改參數的辦法。數控機床設備長期工作易導致功用參數產生變化,需求不定期調整參數,并對其進行研究。一般,一些數控機床設備呈現電氣毛病首要是相關操作人員并未及時對電氣元器功用參數進行調整與批改,可稱為軟毛病。因而,這對相關修理人員提出了高要求,需求修理人員具有豐厚的電氣調試經歷,然后有用處理數控機床設備的毛病問題。


3、結論


綜上所述,數控機床設備存在一些常見的電氣毛病,相關技術人員需求把握電氣毛病的應急處理措施,把握電氣毛病確診的相關步驟,可采用直接調查法、自我確診功用法以及參數查看法等進行操作,然后盡快處理毛病問題。

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